01 / MATERIAL VERIFICATION
材料确认
确认外观、尺寸与化学成分,管理分析报告和材料识别信息。
确认外观、尺寸与化学成分,管理分析报告和材料识别信息。
按工序确认锻造温度、热处理条件及加工尺寸。
确认尺寸、外观及无损检测结果,并检查包装状态与出货文件。
选择文件即可放大查看。
以下认证与认可资料来自原官网。部分文件所载有效期已结束,不能据此确认当前认证状态。最新有效证书及具体订单的适用范围,请向业务负责人确认。
| 类别 | 仪器 | 原官网所列规格 |
|---|---|---|
| 尺寸测量 | 游标卡尺 | 0–2000 mm |
| 尺寸测量 | 千分尺 | 0–1200 mm |
| 表面 | 表面粗糙度仪 | SJ-301 |
| 表面 | 涂层测厚仪 | 0–2000 μm |
| 材质 | PMI (XRF) | OXFORD |
| 材质 | 铁素体测量仪 | FISCHER |
| 金相组织 | 显微镜 / 复型检验 | Leica / Struers |
| 力学性能试验 | 万能试验机 | 50 TON |
| 力学性能试验 | 夏比冲击试验机 | 504.26 J |
| 力学性能试验 | 布氏 / 洛氏硬度计 | 3000 kg / HRB 100·150 kg |
| 无损检测 | 超声波探伤仪 | USK-7B |
| 成分 | 光谱分析仪 | GNR |
| 热处理 | 电炉 | 1200 °C |
以下为原官网所列主要试验与测量设备。检验项目、验收标准、见证检验及提交文件,将按订单要求协商确定。
确认标准、材质与图纸后,与您协商可制造范围、检验要求及交期。
查看法兰尺寸、结构及锻件资料。
依据公司简介整理各工序的材料标识与试验、检验记录管理。
确认入库材料的质量证明书与标识信息,并在切割、锻造和加工阶段持续管理材料标识。
核对热处理、试验与检验记录、最终尺寸及标识。提交文件与包装条件按订单规格协商确定。